滚珠丝杠所发作毛病是多种多样的，没有固定的形式。滚珠丝杠轴或螺母有时会因自重而脱落，不慎摔落时可能会因轨道的碰伤或循环零部件的损伤导致产品功能的丧失。这时需要由公司进行检查，如循环零部件、轴的外径、轨道等出现伤痕、损伤等现象时，就会造成循环不良，从而导致产品丧失功能。只有经过正确的检测来断定真正的毛病原因，才能快速精确修理。

如果在操作滚珠丝杠前没有做好准备和检查工作，就有可能会有故障出现，为了减少故障的出现，大家应该如何做好准备工作，让滚珠丝杠正常运作。对于滚珠丝杠的旋转轴心线，我们应保障要平行于机床的主基直线导轨，避免因不平衡从而影响滚珠丝杠的加工质量。

对于单螺母滚珠丝杠，丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杠螺母。滚珠丝杠螺母轴心线能否保证同轴于电机座的孔也能够直接影响了机床运动的过程。

机床在工作中如产生噪音和振动，在检测机械传动部分没有问题后，首先要考虑到润滑不良的问题，很多机床经过多年的运转，丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞，不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。